第一階段：

早期燃燒技術(shù)的特點(diǎn)是在穩(wěn)定燃燒的前提下提高燃料的燃盡率，對(duì)NOX的生成和危害認(rèn)識(shí)程度則不高。

第二階段：

隨著燃燒控制技術(shù)工業(yè)化水平的提高以及環(huán)保部門對(duì)NOX控制要求的提出，工業(yè)界開(kāi)始認(rèn)識(shí)到采用冷卻火焰面溫度的方法可有效降低NOX的生成。在這一階段以分級(jí)燃燒為代表的低氮燃燒技術(shù)開(kāi)始了大規(guī)模的應(yīng)用，很好地應(yīng)對(duì)了當(dāng)時(shí)的NOX排放標(biāo)準(zhǔn)。由于分級(jí)燃燒不僅可以有效降低NOX生成，CO的排放水平也較低，因此該項(xiàng)技術(shù)直今在歐洲、中國(guó)、日本、南美仍被廣泛使用。但是，分級(jí)燃燒對(duì)NOX生成量的控制水平差異較大，以EN676為例，根據(jù)燃燒技術(shù)裝備水平的不同，NOX排放可分為三級(jí)：170mg/m3、120mg/m3和80mg/m3，分別適用于不同的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第三階段：

迫于環(huán)境空氣質(zhì)量改善的壓力，美國(guó)南加州最先將NOX的排放標(biāo)準(zhǔn)提高至60mg/m3，燃燒器工業(yè)界開(kāi)始采用煙氣再循環(huán)（FGR）對(duì)在用的燃燒器進(jìn)行改造，這時(shí)經(jīng)典的分級(jí)燃燒和煙氣再循環(huán)組合技術(shù)開(kāi)始得到廣泛應(yīng)用，并在一段時(shí)間內(nèi)解決了NOX標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)的問(wèn)題。

第四階段：

2003年南加州再次發(fā)布了調(diào)高燃?xì)釴OX排放標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃，工業(yè)界初期的解決方案普遍采用貧燃預(yù)混燃燒控制思路，即通過(guò)鼓入大量的過(guò)�？諝鈦�(lái)降低火焰區(qū)溫度，以實(shí)現(xiàn)NOX超低排放。但隨著能源價(jià)格的上漲，排煙熱損失大的問(wèn)題逐漸凸顯，致使燃燒器工業(yè)界不得不繼續(xù)開(kāi)發(fā)業(yè)主接受度高、兼顧NOX排放和能源效率的新技術(shù)。基于這種考慮，分級(jí)燃燒、FGR煙氣再循環(huán)、預(yù)混等基于某種低氮燃燒技術(shù)的技術(shù)耦合成為目前超低氮燃燒技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì)。